安全性鉴定检测 厂房钢结构形变原因技术鉴定

一、案件概述

芜湖某竹木业公司厂房于因雪灾受损。为查明原因，某保XIAN分公司和芜湖某竹木业公司共同委托苏州联正鉴定机构，要求对涉案厂房钢结构形变原因进行技术鉴定，苏州联正受理了钢结构形变原因技术鉴定的事项。

二、鉴定事项概述

委托人：芜湖某竹木业公司与某保XIAN分公司

鉴定对象：涉案厂房钢结构（重点为横梁与工字钢立柱）

鉴定事项：钢结构形变原因技术鉴定（分析雪压致灾可能性）

鉴定依据：

《技术服务委托书》

《厂房工程承包合同》及施工图纸

《气象证明》

GB 51022-2015《门式刚架轻型房屋钢结构技术规范》

鉴定形式：现场调查 + 资料审查 + 有限元技术分析

三、鉴定过程及分析

联正结合现场测量和模拟分析，现场调查：

厂房使用12年；暴雪期间，积雪深26cm，钢结构发出异响。

勘验成品车间：跨度44.8m，横梁扭曲集中于中间部位（目测形变20~30mm），立柱为工字钢（截面320mm×180mm），连接处变形明显。

资料调查：审查合同显示主钢Q345材质、屋顶彩钢板厚度0.426mm；气象证明暴雪红色预警。

有限元分析：

建立模型模拟雪压（7437424单元），载荷施加于屋顶。

横梁跨距22.4m，中间无支撑；模拟显示最大位移213.3mm、应力值370.5MPa。

对比国标限值（挠度限值124.4mm、屈服强度345MPa）。

对安全性鉴定检测，多角度综合现场数据和标准，排除其他因素并锁定雪压致灾：

现场痕迹描述：

变形特征：横梁中部下弯（最大位移超20mm），纵梁方管轻微变形，无锈蚀或焊接缺陷痕迹。

分布规律：三栋厂房形变一致，集中于中间横梁（立柱间距6m，跨度大导致刚性弱）。

排除非可能原因：

设计缺陷：施工图纸显示基础结构合理，主钢厚度由5mm增至6mm，符合GB 51022标准。

材料老化：厂房使用12年，但无腐蚀或疲劳裂纹（现场检查无老化痕迹）。

人为超载：雪前无载物记录，排除货物堆压。

结合国家标准进行分析：

依据GB 51022-2015，计算横梁挠度限值（L/180=124.4mm）和屈服强度（Q345材料为345MPa）。

模拟雪压（26cm积雪）使位移达213.3mm>124.4mm，应力370.5MPa>345MPa，超限失效。

锁定关键致灾因素：

横梁中部刚性弱（跨距大、无支撑），但未达屈服极限；暴雪积雪压力（26cm）是直接诱因，致超限形变。

四、鉴定意见

厂房钢结构横梁的中间部位受力较大，梁体中间刚性弱，但并未达到横梁型材的屈服强度极限，由于降雪量持续增大，积雪厚度达到26cm,房顶积雪压力使横梁的承受压力增加，超过了横梁型材屈服强度极限，最终导致横梁钢结构发生严重扭曲形变。

五、服务优势

苏州联正测试技术服务有限公司是《产品质量鉴定程序规范》、《产品质量鉴定机构通用要求》的主要起草单位，已在全国3000家某院入册，拥有1000多名各领域专家，多年行业经验，具备CMA/CNAS资质，帮助委托方提供一站式服务，欢迎咨询苏州联正测试技术服务有限公司！